
利用涂布機對絲網(wǎng)進行兩面涂布時需要重點注意的兩個問題
信息來源: | 發(fā)布日期:
2017-02-15
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關(guān)鍵詞:涂布機絲網(wǎng)涂布問題
根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備所具有的功能不同,設(shè)備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布。涂布方式有兩種,一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑;或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體(或熔體)高分子材料的機械。
涂布機生產(chǎn)廠家在對絲網(wǎng)進行兩面涂布的運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題,如涂布烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等,但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度,造成變形或裂紋,嚴重時還會導(dǎo)致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚,且污染嚴重,應(yīng)用也受到了限制。
對絲網(wǎng)進行兩面涂布時,涂布溫度也是需要重點注意的一個參數(shù)。絲網(wǎng)在干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時間后,絲網(wǎng)中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當然我們可選擇耐高溫和耐蒸煮性良好的膠黏劑數(shù)碼印刷,以適應(yīng)較高溫度的烘干。
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